锂电池检测设备的需求量日益增长  

             随着手机、数码产品和电动车的普及，锂电池在生活当中扮演的角色越来越重要。尽管锂电池因低能量密度、循环使用寿命有限的缺点经常受到人们诟病，但与这些问题相比，电池安全性问题才是关注的重点。当锂电池存在安全性缺陷的时候，其因起火、爆炸造成的后果总是那么触目惊心。那么，在锂电池成品出厂之前就必须对首先严格对其进行测试才行。在这里，锂电池检测系统的地位就显得非常重要了。
             锂电池检测系统是指对电芯以及成品电池进行测试的相关设备。检测的目的是为了确认其各项指标是否达到工艺标准或出厂标准，预防某些疏忽而导致的意外事故发生。锂电池检测系统属于锂电池制造商在合成电芯后对其进行的后处理环节，价值量大约占到锂电池生产程序的30%-35%。检测的工序包括有，电芯的化成、分容、检测、分选等工作。
             化成是通过首次充电激活电芯的过程，目的是激活活性物质，形成稳定的SEI膜，清除气体副产物以及不合格的电芯。化成设备主要是化成机。
             分容是将化成好的电芯按照设计标准其进行再一次完整的充电及放电进行充放电。分容的核心设备是充放电机。
             电芯在充电及放电时，充放电机不但对电芯进行充放电，也会记录充放电的相关数据和曲线图表，如电流、电压、时间等。这些数据都能检测出锂电池是否合格。在充放电之外后，电芯处于自放电状态，需要静置一段时间。电芯的静置一般需要单独设立符合环境条件的静置仓库。测试静置前后电芯的电压和内阻，可以更准确地了解电芯的质量。
             分选就是对化成、分容好的电芯按一定标准进行分类选择，又叫等级分选。分选除需要区分合格与不合格品之外，还需要根据要求是否对电芯进行组合，这是因为锂电池在应用过程中，经常都是多节电芯的并联、串联或两者结合，若选取性能接近的电芯，将会有助于电池整体性能的最大发挥。若对单体电芯而言，可以区分电池品质，剔除不良品，满足出货要求。若对组合电芯而言，主要是为了配组的一致性，将电池性能相近的分成一类组装成电池组，减少“木桶效应”对电池组产生的不良影响，保证电池能良好地运行。
             最后，成品后的锂电池接下来有其他专门测试，比如单元和模块的老化测试，性能测试，安全性测试（机械安全性、环境安全性和电气安全性）等等。专门测试配备专门的测试设备。