新科大具备全系列锂电池检测设备生产能力 

  《汽车动力电池行业规范条件(2017年)》(征求意见稿)，大幅度提高了动力电池企业门槛。其中，锂离子动力电池年产能规定不低于80亿瓦时，上调了40倍之多。

　随着动力电池企业一直在加大投入，锂电池检测设备和生产设备的精度、可靠性、无人化、数字化方面突飞猛进，这些都使得锂电池的产能得以大幅度放大，锂电池质量大幅度提高。

　　12月7-9日，2016高工锂电暨电动车大会上，超600位锂电及电动车精英人士一起分享了高端制造的秘密。

　　　随着电动汽车行业不断发展，对于动力电池的性能要求也水涨船高，各方面的性能要求不断提高，对锂电池设备技术提出了更高的要求，在保证电芯的安全性和良品率的基础上，高效率、柔性化、智能化制造成为大趋势。

　　　今年以来，电动汽车行业出现了多起起火事件，一次次地敲响动力电池安全警钟，让提升动力电池安全性能成为企业努力的首要目标。为此，国内锂电设备企业正加大研发投入，提升设备性能及自动化水平，助力下游企业在单体电芯制造和PACK过程中，进一步提升动力电池一致性及安全性。

　　石家庄新科大作为一家历史悠久的蓄电池检测设备企业，在新能源汽车产业崛起的过程中，也与时俱进，积极的参与其中，在设备精度，电压跨度，电流跨度上稳步提升，目前，我们已经具备锂电池所需要的全系列检测设备的生产能力。